隨著技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于飲料的灌裝工藝也在不斷進(jìn)步，如何保證飲料安全性成了灌裝工藝的一大問題。這里為您簡(jiǎn)單介紹兩種常用的灌裝工藝：熱灌裝、無菌冷灌裝。

　　傳統(tǒng)的飲料灌裝采用的是熱灌裝，這種工藝有兩種方式，一種是高溫?zé)峁嘌b，另一種是中溫灌裝后再將產(chǎn)品升溫到65℃～75℃進(jìn)行巴氏殺菌。這兩種方式很大的優(yōu)點(diǎn)是只需將產(chǎn)品在高溫下保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間便可達(dá)到對(duì)瓶子和蓋子進(jìn)行殺菌的效果，而無需對(duì)產(chǎn)品、瓶子和蓋子進(jìn)行單du滅菌。但是這種產(chǎn)品必須在高溫狀態(tài)下持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的殺菌方式，嚴(yán)重影響了飲料的口感、色澤以及熱敏性營(yíng)養(yǎng)素（如維生素）含量。并且當(dāng)灌裝機(jī)一旦出現(xiàn)故障停機(jī)，采用熱灌裝方式處理的物料有一部分回流會(huì)延長(zhǎng)受熱時(shí)間，這樣會(huì)嚴(yán)重影響整批產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　但是由于傳統(tǒng)熱灌裝工藝技術(shù)成熟，產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)性小，操作比較簡(jiǎn)單，對(duì)員工的技能要求不是很高，這些遮蓋了其在飲料保鮮方面的缺點(diǎn)，所以還是被廣泛應(yīng)用。

　　無菌冷灌裝則需要先將產(chǎn)品、瓶子、蓋子分別進(jìn)行殺菌，然后再無菌環(huán)境下進(jìn)行灌裝，直至完全密封后才能離開無菌環(huán)境。這些過程相當(dāng)于熱灌裝工藝來說顯得有些繁瑣。無菌冷灌裝采用UHT超高溫瞬時(shí)殺菌，對(duì)物料的熱處理時(shí)間不超過30秒，并且在高溫情況下完全可以保證殺菌效果。由于物料受熱時(shí)間短，營(yíng)養(yǎng)成分損失很少，品質(zhì)和口感也沒有明顯變化。新的無菌冷灌裝工藝可以配合巴氏殺菌進(jìn)行冷鏈生產(chǎn)，這樣對(duì)于物料的營(yíng)養(yǎng)成分造成的損失就更低，并且在冷鏈的條件下，產(chǎn)品的安全性完全可以得到保障。

　　總的來說，無菌冷灌裝初期投資比較大，但由于無菌冷灌裝原料成本和操作成本比較低，所以會(huì)很快收回高出部分的投資。隨著設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng)，無菌冷灌裝的低成本優(yōu)勢(shì)就可以明顯表現(xiàn)出來。

　　飲料熱灌裝技術(shù)和無菌冷灌裝技術(shù)現(xiàn)在都已被廣泛采用，技術(shù)各有優(yōu)點(diǎn)。無菌冷灌裝技術(shù)工藝雖然要求復(fù)雜，產(chǎn)品也具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，但是其產(chǎn)品在飲料營(yíng)養(yǎng)與保鮮方面的優(yōu)勢(shì)，是熱灌裝所無法比擬的，在未來的市場(chǎng)發(fā)展中有著非常廣闊的前景。應(yīng)該看到，隨著現(xiàn)代灌裝技術(shù)日趨完善，無菌冷灌裝將會(huì)逐步替代熱灌裝成為飲料包裝很主要方式。無菌冷灌裝機(jī)也將會(huì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的飲料灌裝機(jī)，成為飲料灌裝的主流。

相關(guān)產(chǎn)品:　小型液體灌裝機(jī)　真空液體灌裝機(jī)　真空灌液機(jī)　雙頭液體灌裝機(jī)　全自動(dòng)灌裝機(jī)　自動(dòng)液體灌裝機(jī)　8頭自流式全自動(dòng)直線灌　　　　　 裝線　全自動(dòng)直列式液體灌裝生產(chǎn)流水線　旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)