隨著技術(shù)的發(fā)展，對于飲料的灌裝工藝也在不斷進(jìn)步，如何保證飲料安全性成了灌裝工藝的一大問題。這里為您簡單介紹兩種常用的灌裝工藝：熱灌裝、無菌冷灌裝。

　　傳統(tǒng)的飲料灌裝采用的是熱灌裝，這種工藝有兩種方式，一種是高溫?zé)峁嘌b，另一種是中溫灌裝后再將產(chǎn)品升溫到65℃～75℃進(jìn)行巴氏殺菌。這兩種方式很大的優(yōu)點是只需將產(chǎn)品在高溫下保持足夠長的時間便可達(dá)到對瓶子和蓋子進(jìn)行殺菌的效果，而無需對產(chǎn)品、瓶子和蓋子進(jìn)行單du滅菌。但是這種產(chǎn)品必須在高溫狀態(tài)下持續(xù)長時間的殺菌方式，嚴(yán)重影響了飲料的口感、色澤以及熱敏性營養(yǎng)素（如維生素）含量。并且當(dāng)灌裝機一旦出現(xiàn)故障停機，采用熱灌裝方式處理的物料有一部分回流會延長受熱時間，這樣會嚴(yán)重影響整批產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　但是由于傳統(tǒng)熱灌裝工藝技術(shù)成熟，產(chǎn)品風(fēng)險性小，操作比較簡單，對員工的技能要求不是很高，這些遮蓋了其在飲料保鮮方面的缺點，所以還是被廣泛應(yīng)用。

　　無菌冷灌裝則需要先將產(chǎn)品、瓶子、蓋子分別進(jìn)行殺菌，然后再無菌環(huán)境下進(jìn)行灌裝，直至完全密封后才能離開無菌環(huán)境。這些過程相當(dāng)于熱灌裝工藝來說顯得有些繁瑣。無菌冷灌裝采用UHT超高溫瞬時殺菌，對物料的熱處理時間不超過30秒，并且在高溫情況下完全可以保證殺菌效果。由于物料受熱時間短，營養(yǎng)成分損失很少，品質(zhì)和口感也沒有明顯變化。新的無菌冷灌裝工藝可以配合巴氏殺菌進(jìn)行冷鏈生產(chǎn)，這樣對于物料的營養(yǎng)成分造成的損失就更低，并且在冷鏈的條件下，產(chǎn)品的安全性完全可以得到保障。

　　總的來說，無菌冷灌裝初期投資比較大，但由于無菌冷灌裝原料成本和操作成本比較低，所以會很快收回高出部分的投資。隨著設(shè)備使用時間的延長，無菌冷灌裝的低成本優(yōu)勢就可以明顯表現(xiàn)出來。

　　飲料熱灌裝技術(shù)和無菌冷灌裝技術(shù)現(xiàn)在都已被廣泛采用，技術(shù)各有優(yōu)點。無菌冷灌裝技術(shù)工藝雖然要求復(fù)雜，產(chǎn)品也具有一定的風(fēng)險性，但是其產(chǎn)品在飲料營養(yǎng)與保鮮方面的優(yōu)勢，是熱灌裝所無法比擬的，在未來的市場發(fā)展中有著非常廣闊的前景。應(yīng)該看到，隨著現(xiàn)代灌裝技術(shù)日趨完善，無菌冷灌裝將會逐步替代熱灌裝成為飲料包裝很主要方式。無菌冷灌裝機也將會代替?zhèn)鹘y(tǒng)的飲料灌裝機，成為飲料灌裝的主流。

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